近日中(zhong)國鍛壓協會副秘書長齊俊河透(tou)露：“‘十二五(wu)’期間，中(zhong)國沖壓、鈑金行(xing)業的(de)產值(zhi)年均增速不(bu)會低(di)于10%。”。但與美(mei)國、日本(ben)的(de)同行(xing)比(bi)，我國沖壓、鈑金行(xing)業目前(qian)的(de)技(ji)術裝備還相對落后，且信息(xi)化程度比(bi)較低(di)，未來(lai)要(yao)實現規模化、批量(liang)化乃至個性化生產，還需(xu)不(bu)斷改進(jin)(jin)并采用先進(jin)(jin)制造工藝等。

    未來(lai)方向：低碳(tan)環(huan)保(bao)節能節材(cai)

    沖(chong)壓、鈑金生產涉及制(zhi)造行業(ye)(ye)的(de)方方面面，可謂面大量廣，形狀和(he)工藝千(qian)差(cha)萬(wan)別(bie)。十年來(lai)，隨著我國成為(wei)(wei)世界制(zhi)造業(ye)(ye)中(zhong)心和(he)消費大國，作為(wei)(wei)制(zhi)造業(ye)(ye)基(ji)礎行業(ye)(ye)之一的(de)沖(chong)壓、鈑金行業(ye)(ye)也(ye)取(qu)得了空前(qian)發展。

    據(ju)了(le)解，目前全國沖(chong)壓行業約有4萬家生產企(qi)業，200萬從(cong)業人員(yuan)(yuan)，年(nian)(nian)生產2800萬噸沖(chong)壓件(jian)(jian)，總銷售(shou)(shou)達4000億(yi)(yi)元，年(nian)(nian)消耗(hao)3毫(hao)米(mi)以下薄鋼板材4000多萬噸，采購沖(chong)壓模(mo)具費(fei)400億(yi)(yi)元，新購沖(chong)壓裝備費(fei)200億(yi)(yi)元。我國鈑金(jin)及制(zhi)作行業現有3萬企(qi)業，180萬從(cong)業人員(yuan)(yuan)，年(nian)(nian)生產鈑金(jin)件(jian)(jian)約4200萬噸，銷售(shou)(shou)總額達5000億(yi)(yi)元人民幣。

    未來我國沖壓、鈑金行業(ye)的發(fa)展(zhan)必(bi)須要符(fu)合低(di)碳、環(huan)保、節能節材(cai)的設(she)計、生(sheng)產(chan)和消費理念，生(sheng)產(chan)也必(bi)須向(xiang)精密、高效發(fa)展(zhan)，企業(ye)則必(bi)須向(xiang)專業(ye)化(hua)、規模化(hua)、全球化(hua)發(fa)展(zhan)。

    美國(guo)模式：自動化(hua)生產(chan)安全可靠

    在對比(bi)國(guo)內外沖(chong)壓(ya)、鈑(ban)金(jin)加工企業的(de)現(xian)狀時，齊俊河(he)選(xuan)擇了美國(guo)和日本作為參照物(wu)。中美沖(chong)壓(ya)、鈑(ban)金(jin)企業的(de)最大不(bu)同(tong)點就是自動化、信息化水平的(de)不(bu)同(tong)。

    首先，美國企業采用的(de)閉環(huan)控制的(de)自動化生(sheng)產更加(jia)安(an)(an)全可靠，便于整條(tiao)生(sheng)產線(xian)運行的(de)維護。企業都有其工裝模具(ju)維護車間，模具(ju)上安(an)(an)裝或內(nei)嵌(qian)有各種傳感器，這些傳感器的(de)應(ying)用極(ji)大的(de)提高了整條(tiao)生(sheng)產線(xian)的(de)安(an)(an)全可靠性。

    其次，美國(guo)沖壓(ya)、鈑金(jin)企業(ye)的安(an)全(quan)意識高。其壓(ya)力機上(shang)都(dou)安(an)裝有安(an)全(quan)光(guang)柵(zha)，當工(gong)(gong)人距離壓(ya)力機過近時，壓(ya)力機會自動停機，從而保(bao)證工(gong)(gong)人的安(an)全(quan)。

    再次，美方企(qi)業都(dou)(dou)有(you)(you)自(zi)己的(de)管理信(xin)息系統。其原(yuan)材料(liao)供應(ying)商所供應(ying)的(de)材料(liao)都(dou)(dou)帶有(you)(you)條(tiao)形碼，入(ru)庫時(shi)通過掃描，原(yuan)材料(liao)的(de)各種信(xin)息都(dou)(dou)會(hui)自(zi)動(dong)進入(ru)生產數據庫。伴隨著(zhu)原(yuan)材料(liao)進入(ru)加(jia)工過程，各個加(jia)工環(huan)節的(de)電腦主機會(hui)自(zi)動(dong)將(jiang)加(jia)工信(xin)息輸入(ru)到數據庫，而這些信(xin)息將(jiang)一直被附(fu)帶到最終產品上。

    此外，雖然美方(fang)企(qi)(qi)業的規模(mo)比較大，但是產品(pin)系列并(bing)不是非常多(duo)，他(ta)們都有固定的采(cai)購商，例如德爾福、福特，產品(pin)生(sheng)產批量大是他(ta)們的共同(tong)特點。美國企(qi)(qi)業模(mo)式是我們沖壓、鈑金企(qi)(qi)業未來(lai)發展的方(fang)向！

    日(ri)本模式(shi)：工藝(yi)設備(bei)讓人震撼(han)

    總的(de)來(lai)(lai)看(kan)，日本沖壓件生產(chan)專業化(hua)、自動(dong)化(hua)程度(du)高，生產(chan)規模大，產(chan)品精度(du)高，管理人性化(hua)、系統化(hua)、基本上都有模具開發(fa)、設計和加工能力，并且普遍隨著其日本主機廠用(yong)戶來(lai)(lai)中國建立了分工廠。

    與日本沖壓(ya)專業企業相比，中(zhong)國(guo)沖壓(ya)專業企業的(de)(de)(de)各項企業指標(biao)水平還相差很遠，有待提高。特(te)別(bie)是(shi)日本企業在生產(chan)中(zhong)積累的(de)(de)(de)各種生產(chan)訣(jue)竅和工藝裝(zhuang)置(zhi)，可謂是(shi)現代(dai)先進制造(zao)技術(shu)和人類傳統聰明才智的(de)(de)(de)完美結(jie)合，讓所有的(de)(de)(de)參觀人員都為之震撼。所以，中(zhong)國(guo)企業今后(hou)應當逐漸完善自己的(de)(de)(de)制造(zao)技術(shu)和工藝設備。

    目前：引進先進制(zhi)造工(gong)業設備

    齊俊河指出：我國沖壓件(jian)制(zhi)造(zao)企業(ye)(ye)的總(zong)體(ti)情況(kuang)是規模(mo)較小，制(zhi)造(zao)設(she)備落后，生(sheng)產(chan)以手工操作為主，產(chan)品質量(liang)穩定性差，生(sheng)產(chan)效(xiao)率低，難以實現批量(liang)生(sheng)產(chan)、按時(shi)供貨。行業(ye)(ye)企業(ye)(ye)目前仍需要從如下(xia)方面加(jia)以改進和提高(gao)。

    首先，改進(jin)現有工藝設備，苦干加巧干，提(ti)(ti)高(gao)產(chan)品質(zhi)量(liang)，滿足產(chan)品質(zhi)量(liang)和供貨要求(qiu)不(bu)斷提(ti)(ti)高(gao)的市場(chang)需求(qiu)，并要在有能(neng)力(li)的前提(ti)(ti)下，盡量(liang)采用(yong)先進(jin)的制造工藝和設備，建立健全質(zhi)量(liang)保證體(ti)系，提(ti)(ti)高(gao)精(jing)密化、專業化、自動化、信息化制造水平，滿足大批量(liang)和柔性生產(chan)的要求(qiu)。

    其次，企業應不斷完(wan)善、提高生產和銷售水平，不斷降低(di)自(zi)己的(de)(de)管理成本，真(zhen)正做到向管理要質量、要效益，提高企業的(de)(de)綜(zong)合競爭力(li)。

    再次，應(ying)(ying)重(zhong)視(shi)人(ren)才隊伍的建設，在不斷引進企業(ye)所(suo)需的高素(su)質人(ren)才的同(tong)時(shi)，還要重(zhong)視(shi)現有職工隊伍的再教育和(he)(he)培訓，保持其技術(shu)和(he)(he)管理水(shui)平(ping)與時(shi)代同(tong)步，同(tong)時(shi)，應(ying)(ying)加(jia)強國際交流與合(he)作，了解國內(nei)外(wai)行業(ye)水(shui)平(ping)，搜集重(zhong)要行業(ye)情(qing)報，開闊決策(ce)領導層的事業(ye)，提高決策(ce)的前(qian)瞻性(xing)和(he)(he)正確性(xing)。